ISO12944-2017简述
1998年，国际标准化组织ISO推出了ISO12944 Corrosion Protection of Steel Structures by Protective Paint Systems（钢结构防护涂料系统的腐蚀保护），这是一个全球防腐蚀技术人员期待已久的国际化的公用标准。
SO12944-2017是国际标准化组织为那些从事涂料防腐蚀工作的业主、设计人员、咨询顾问、涂装承包商、涂料生产企业等汇编的标准，为这些人员单位提供了一定的参考。
环境分类
大气环境腐蚀性分类和典型环境案例
| 腐蚀级别 | 单位面积上质量和厚度损失（经第一年暴露后） | 温性气候下的典型环境案例（仅供参考） | ||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| 底碳钢 | 锌 | 外部 | 内部 | |||
| 质量损失 | 厚度损失 | 质量损失 | 厚度损失 | |||
| /g·m2 | /um | /g·m2 | /um | |||
| C1很低 | ≤10 | ≤1.3 | ≤0.7 | ≤0.1 | / | 加热的建筑物内部，空气洁净，如办公室、商店、学校和宾馆等 |
| C2低 | ＞100-200 | ＞1.3-25 | ＞0.7-5 | ＞0.1-0.7 | 低污染水平的大气，大部分是乡村地带 | 冷凝有可能发生的未加热的建筑（如库房、体育馆等） |
| C3中 | ＞200-300 | ＞25-50 | ＞5-15 | ＞0.7-2.1 | 城市和工业大气，中等的二氧化硫污染以及低盐度沿海区域 | 高温度和有些空气污染的生产厂房内，如食品加工厂、洗衣厂、酒厂、乳制品工厂等 |
| C4高 | ＞400-650 | ＞50-80 | ＞15-30 | ＞2.1-4.2 | 中等含盐度的工业区和沿海区域 | 化工厂、游泳池、沿海船舶和造船厂等 |
| C5很高 | ＞650-1500 | ＞80-200 | ＞30-60 | ＞4.2-8.4 | 高湿度和恶劣天气的工业区域和高盐度的沿海区域 | 冷凝和高污染持续发生和存在的建筑和区域 |
| CX极端 | ＞1500-5500 | ＞200-700 | ＞60-180 | ＞8.4-25 | 具有高含盐度的海上区域以及具有极高湿度和侵略性大气的热带亚热带工业区域 | 具有极高湿度和侵蚀性大气的工业区域 |
| 注：定义腐蚀性级别所使用的损失值与ISO9223中给出的是相同的。 | ||||||
水和土壤的腐蚀分类
| 分类 | 环境 | 环境和结构的案例 |
|---|---|---|
| Im1 | 淡水 | 河流上安装的设施，水力发电站 |
| Im2 | 海水或微咸水 | 没有阴极保护的浸入式结构（例如：港口区域，如闸门、水闸或防波堤） |
| Im3 | 土壤 | 埋地储罐、钢桩和钢管 |
| Im4 | 海水或微咸水 | 带有阴极保护的浸入式结构（例如海上结构） |
| 注意：腐蚀性类型Im1和Im3，阴极保护可与涂料体系进行相应的测试 | ||
推荐配套方案
根据ISO12944-2017不同环境防腐年限冷喷锌方案：
| 大气腐蚀等级 | 设计防腐年限 | 涂层系统 | 干膜厚度/µm | 道数 | 总膜厚/µm | 备注 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| C2 低的腐蚀性 |
低7年 | 冷喷锌 | 40 | 1 | 120 | 外表面 |
| 封闭剂 | 40 | 1 | ||||
| 聚氨酯面漆 | 40 | 1 | ||||
| 冷喷锌 | 60 | 1 | 60 | 封闭环境内表面 | ||
| 中7-15年 | 冷喷锌 | 40 | 1 | 120 | 外表面 | |
| 封闭剂 | 40 | 1 | ||||
| 聚氨酯面漆 | 40 | 1 | ||||
| 冷喷锌 | 60 | 1 | 60 | 封闭环境内表面 | ||
| 高15-25年 | 冷喷锌 | 40 | 1 | 120 | 外表面 | |
| 封闭剂 | 40 | 1 | ||||
| 氟碳/聚硅氧烷面漆 | 40 | 1 | ||||
| 冷喷锌 | 60 | 1 | 60 | 封闭环境内表面 | ||
| 很高＞25年 | 冷喷锌 | 40 | 1 | 140 | 外表面 | |
| 封闭剂 | 60 | 1 | ||||
| 氟碳/聚硅氧烷面漆 | 40 | 1 | ||||
| 冷喷锌 | 80 | 2 | 80 | 封闭环境内表面 | ||
| C3 中等的腐蚀 |
低7年 | 冷喷锌 | 40 | 1 | 120 | 外表面 |
| 封闭剂 | 40 | 1 | ||||
| 聚氨酯面漆 | 40 | 1 | ||||
| 冷喷锌 | 60 | 1 | 60 | 封闭环境内表面 | ||
| 中7-15年 | 冷喷锌 | 40 | 1 | 120 | 外表面 | |
| 封闭剂 | 40 | 1 | ||||
| 氟碳/聚硅氧烷面漆 | 40 | 1 | ||||
| 冷喷锌 | 60 | 1 | 60 | 封闭环境内表面 | ||
| 高15-25年 | 冷喷锌 | 50 | 1 | 160 | 外表面 | |
| 封闭剂 | 60 | 1 | ||||
| 氟碳/聚硅氧烷面漆 | 50 | 1 | ||||
| 冷喷锌 | 80 | 2 | 80 | 封闭环境内表面 | ||
| 很高＞25年 | 冷喷锌 | 80 | 2 | 200 | 外表面 | |
| 封闭剂 | 60 | 1 | ||||
| 氟碳/聚硅氧烷面漆 | 60 | 1 | ||||
| 冷喷锌 | 80 | 2 | 80 | 封闭环境内表面 | ||
| C4 高的腐蚀性 |
低7年 | 冷喷锌 | 50 | 1 | 160 | 外表面 |
| 封闭剂 | 60 | 1 | ||||
| 聚氨酯面漆 | 50 | 1 | ||||
| 冷喷锌 | 60 | 1 | 60 | 封闭环境内表面 | ||
| 中7-15年 | 冷喷锌 | 50 | 1 | 160 | 外表面 | |
| 封闭剂 | 60 | 1 | ||||
| 氟碳/聚硅氧烷面漆 | 50 | 1 | ||||
| 冷喷锌 | 80 | 2 | 80 | 封闭环境内表面 | ||
| 高15-25年 | 冷喷锌 | 80 | 2 | 200 | 外表面 | |
| 封闭剂 | 60 | 1 | ||||
| 氟碳/聚硅氧烷面漆 | 60 | 1 | ||||
| 冷喷锌 | 80 | 2 | 80 | 封闭环境内表面 | ||
| 很高＞25年 | 冷喷锌 | 80 | 2 | 260 | 外表面 | |
| 封闭剂 | 120 | 1 | ||||
| 氟碳/聚硅氧烷面漆 | 60 | 1 | ||||
| 冷喷锌 | 100 | 2 | 100 | 封闭环境内表面 | ||
| C5 很高的腐蚀性 |
低7年 | 冷喷锌 | 50 | 1 | 160 | 外表面 |
| 封闭剂 | 60 | 1 | ||||
| 聚氨酯面漆 | 50 | 1 | ||||
| 冷喷锌 | 80 | 2 | 80 | 封闭环境内表面 | ||
| 中7-15年 | 冷喷锌 | 80 | 2 | 200 | 外表面 | |
| 封闭剂 | 60 | 1 | ||||
| 氟碳/聚硅氧烷面漆 | 60 | 1 | ||||
| 冷喷锌 | 80 | 2 | 80 | 封闭环境内表面 | ||
| 高15-25年 | 冷喷锌 | 80 | 2 | 260 | 外表面 | |
| 封闭剂 | 120 | 1 | ||||
| 氟碳/聚硅氧烷面漆 | 60 | 1 | ||||
| 冷喷锌 | 100 | 2 | 100 | 封闭环境内表面 | ||
| 很高＞25年 | 冷喷锌 | 80 | 2 | 320 | 外表面 | |
| 封闭剂 | 160 | 2 | ||||
| 氟碳/聚硅氧烷面漆 | 80 | 2 | ||||
| 冷喷锌 | 100 | 2 | 100 | 封闭环境内表面 | ||
| CX 极端的腐蚀性（浪溅和潮汐区域） |
低7年 | 冷喷锌 | 80 | 2 | 600 | 外表面 |
| 环氧玻璃鳞片涂料 | 440 | 2 | ||||
| 聚氨酯面漆 | 80 | 2 | ||||
| 冷喷锌 | 80 | 2 | 400 | 封闭环境内表面 | ||
| 环氧玻璃鳞片涂料 | 320 | 1 | ||||
| 中7-15年 | 冷喷锌 | 80 | 2 | 700 | 外表面 | |
| 环氧玻璃鳞片涂料 | 540 | 2 | ||||
| 氟碳/聚硅氧烷面漆 | 80 | 2 | ||||
| 冷喷锌 | 80 | 2 | 500 | 封闭环境内表面 | ||
| 环氧玻璃鳞片涂料 | 420 | 2 | ||||
| 高15-25年 | 冷喷锌 | 80 | 2 | 800 | 外表面 | |
| 环氧玻璃鳞片涂料 | 640 | 2 | ||||
| 氟碳/聚硅氧烷面漆 | 80 | 2 | ||||
| 冷喷锌 | 80 | 2 | 600 | 封闭环境内表面 | ||
| 环氧玻璃鳞片涂料 | 520 | 2 | ||||
| 很高＞25年 | 冷喷锌 | 80 | 2 | 1000 | 外表面 | |
| 环氧玻璃鳞片涂料 | 840 | 3 | ||||
| 氟碳/聚硅氧烷面漆 | 80 | 2 | ||||
| 冷喷锌 | 80 | 2 | 800 | 封闭环境内表面 | ||
| 环氧玻璃鳞片涂料 | 720 | 3 |